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*破碎機知識*

鄂破保養與維修的技巧簡述

日期:2013-04-03     來源:

一、鄂破在運轉過程中出現故障的排除方法

1、顎式破碎機產量達不到出廠的標準

產生原因:①被破碎物料的硬度或韌性超過使用說明書規定的范圍;②電動機接線位置接反,主機開反車(動顎順時針旋轉),或電機三角形接法接成星形接法;③排料口小于規定極限;④顎板移位,齒頂與齒頂相對;⑤工作現場電壓過低;⑥動顎與軸承磨損后間隙過大,使軸承外圈發生相對轉動。

排除方法:①更換或增加破碎機;②調換電機接線;③排料口調整到說明書規定的公稱排料口和增加用于細碎的破 碎機;④檢查齒板齒距尺寸,如不符標準則須更換顎板,調正固定顎板 與活動顎板的相對位置,保證齒頂對齒根后,固定壓緊,防止移位;⑤調高工作場地電壓,使之適應主機重載要求;⑥更換軸承或動顎。 

2、顎式破碎機活動與固定顎板工作時,有跳動或撞擊聲

產生原因:①顎板的緊固螺栓松動或掉落;②排料口過小,兩顎板底部相互撞擊。
排除方法:①緊定或配齊螺栓;②調正排料口,保證兩顎板的正確間隙。 

3、顎式破碎機主機槽輪、動顎運轉正常,但破碎工作停止

產生原因:①拉緊彈簧斷裂;②拉桿斷裂;③肘板脫落或斷裂。
排除方法:①更換拉緊彈簧;②更換拉桿;③重新安裝或更換肘板。 

4、顎式破碎機主機突然停機(俗稱:悶車)

產生原因:①破碎機排料口堵塞,造成滿腔堵料;②破碎機驅動槽輪轉動的三角皮帶過松,造成皮帶打滑;③破碎機偏心軸緊定襯套松動,造成機架的軸承座內兩邊無間隙,使偏心軸卡死,無法轉動;④工作場地電壓過低,主機遇到大料后,無力破碎;⑤破碎機軸承損壞。

排除方法:①清除排料口堵塞物,確保出料暢通;②調緊或更換三角皮帶;③重新安裝或更換緊定襯套;④調正工作場地的電壓,使之符合主機工作電壓的要求;⑤更換軸承。

二、顎式破碎機的日常維修檢查

為保證顎式破碎機的正常工作,處正確操作外,必須進行計劃性維修,其中包括日常維護檢查,小修、中修和大修。

1、小修:主要內容包括檢查并修復調整裝置,調整排料口間隙,對磨損的襯板調頭或更換。檢查傳動部分、潤滑系統及時跟換潤滑油等。小修的周期為1-3個月左右。
2、中修:處進行小修的工作外,還包括更換推力板、襯板、檢查并修復軸瓦等。中修的周期一般為1-2年左右。
3、大修:處進行中修的工作外,還包括和更換車削偏心軸和鄂心軸,澆鑄連桿頭上部的巴氏合金,更換或修復個磨損件。大修的周期一般為5年左右。

三、顎式破碎機的保養守則及注意事項

1)破碎機正常動轉后,方向開始投料;待破碎材料應均勻的加入破碎機腔內,并應避免側面加料,防止負荷突變或單邊突增。

2)停車前,應首先停止加料工作,待破碎腔內被破碎碎物料完全排出后,方可關閉電動機。

3)在使用時,若因破碎腔內物料阻塞而造成停車,應立即關閉電動機,必須將物料消除后,方可再起動。

4)鄂板一段磨損后可調頭使用;肘板和肘板墊接觸處在機器開動前必須注入潤滑脂。

5)本機一般采用鈣基潤滑脂,用戶也可根據機器使用的地點,氣溫等條件來選用其它型號的潤滑脂,但必須保證軸承潤滑脂良好,方可保證機器正常運轉和延長使用壽命。

6)加入軸承座內的潤滑脂為其容積的50-70%。每三個月必須更換一次;換新油時必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內污物。 

7)在正常工作情況下,軸承的溫升不應超過35℃,最高溫度不得超過70℃,否則應立即停車,查明原因加以消除。

轉至夏洲重工(http://www.xzposuiji.com)。

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